電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。

　　電磁振動給料機的兩個質(zhì)體通過板彈簧連接在一起，形成一個雙質(zhì)體定向振動系統(tǒng)。輸入電磁振動給料機的電流經(jīng)過可控硅進行半波整流。在電源電壓處于正半周時，可控硅導(dǎo)通，電流便從線圈流過，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動的電磁吸力，吸引槽體向后運動，激振器的主振彈簧被壓縮，儲存了一定的彈性勢能。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，當正半周結(jié)束時，電流和電磁激振力接近于最大值，自感電勢電流具有一定的滯后性，要延續(xù)一段時間，電流和電磁力才逐漸減小，之后將全部消失。

　　電磁振動給料機工作原理:

　　電磁振動給料機的激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的，當線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引，這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能，在負半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。調(diào)節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動給料機的送料量。給料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導(dǎo)通角，即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件，可取不同信號來控制可控硅導(dǎo)通角的大小以達到自動定量送料的目的。

　　當電磁激振力接近最大值時，兩質(zhì)體相互靠近。當電磁力最小時，槽體在彈簧力的作用下與電磁鐵離開。這樣電磁給料機便以電源頻率每秒50次作往復(fù)運動。

　　電磁振動給料機屬于雙質(zhì)體共振型，具有處理能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、可無極調(diào)速以及耗電少等特點。然而，工作過程中由于電磁鐵的一吸一合，產(chǎn)生的噪音大，而且幅調(diào)節(jié)不方便。振幅大小是由板彈簧片數(shù)、E型電磁鐵間隙以及聯(lián)接桿螺母的松緊程度等因素決定，如果調(diào)節(jié)不合理，氣隙太大則電流增大，振幅減?。环粗畡t鐵芯與銜鐵發(fā)生碰撞，容易造成損壞，致使用戶深感生產(chǎn)管理之不便。